Presis rifling med Tibo DR-serien
Etter dyphullsboringen er riflingen et avgjørende prosesstrinn når det skal etableres en definert spiralprofil i løpet. Tibo DR-serien er utviklet for høy repeterbarhet og kontroll gjennom hele bearbeidingslengden, både ved konstant og progressiv riflingsstigning.
Button rifling og cut rifling
Tibo støtter både button rifling, der riflingsprofilen formes ved kaldforming, og skjærende prosesser som cut rifling. Valg av metode avhenger blant annet av ønsket profil, materiale, produksjonsvolum og krav til prosesskontroll.
Programmerbar og repeterbar prosess
Via Tibo TouchPanel kan riflingsstigning og bearbeidingslengde programmeres og lagres for gjentakende jobber. Det gir raskere omstilling og gjør det enklere å opprettholde samme prosessparametere fra emne til emne.
Prosesskontroll og dokumentasjon
Trekkraftovervåking og prosessregistrering gir mulighet for dokumentasjon av produksjonen og kontroll av prosessforløpet. Dette er særlig viktig i produksjon der sporbarhet og repeterbar kvalitet er en del av kravbildet.
Modulært – også for automatisering
DR-maskinene følger samme modulære tankegang som Tibos øvrige maskiner. De kan bygges med én til flere spindler og kan integreres med automatisert inn- og utlasting, for eksempel robotløsninger, slik at maskinen kan inngå i komplette produksjonsceller.
Typiske bruksområder
Maskinene er utviklet for blant annet presisjonsløp, større rør og andre komponenter der en definert innvendig spiralprofil skal produseres med høy grad av repeterbarhet.
Tekniske hoveddata
| Parameter |
Data |
| Prosesser | button rifling og cut rifling |
| Bearbeidingsdiameter | Ø 4,5–155 mm |
| Bearbeidingsdybde | opptil 10 000 mm |
| Antall spindler | 1–4* |
| Riflingsstigning | konstant eller progressiv |
| Styring | TouchPanel med lagring av prosessparametere |
| Prosesskontroll | trekkraftovervåking og prosessregistrering |
*Avhenger av bore-/emnediameter og maskinkonfigurasjon.
En del av en komplett løpsprosess
Tibo kombinerer kompetanse innen dyphullsboring og rifling, slik at boring, etterbearbeiding og rifling kan vurderes som en sammenhengende produksjonsprosess. Det gjør det mulig å dimensjonere maskin og automatisering etter både kvalitetskrav og ønsket kapasitet.